以手工制作为主的红木家具，从原木到成品，需要经过干燥板材、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、组装工序、刮磨工序和上蜡工序等多道工序，其中每一个工序里又有若干个讲究的制作工艺。红木家具软件与大众分享红木家具的制作工序，以下是红木家具软件分享的内容：
A：选料和开料
1：根据设计料单的预算材料重量到仓库领出相应重量的产品材料(必经办公室审批才可)，开料完成后的半成品必进行入仓过称，对多余的材料必及时退回仓库，其边角料必及时开出相应规格的木枋料如穿带等进行入仓，不能利用的边角料及时经专人或仓库检查后由仓库进行处理，所有进出的材料含边角料都必须过称。仓库每开完一个产品必及时整理出产品的相关资料上交办公室。
2：开料时对同一产品必注意选材以及颜色和木材纹理方向，特别是面板和正面的方料和板料，确保产品的美观性。
3：开料时按先大后小，面好里孬的原则。尽量先开大的料再开小的料，对于正面的材料尽量用纹理和颜色相近的材料。
4：开料时每相邻两边都应增加1-2MM，以确保材料尺寸的精确性。
5：开料时正面和支重的地方不允许有白边料，其它部位的白边料不能超过10%。 6：开出的料如有需要补的料必用同一种材料的木头和木康进行修补。
7：对产品的板料和牙板等必先拼好交接到雕刻，拼板必用打榫的方式进行拼接以及用专用的红木胶水进行拼接。对于一部份特殊的材料如沙发搭脑，腿的起线等由后继木工处理。
B：平刨与压刨
1：将开好的材料用平刨四面刨平，记得用力均匀。并用压刨精确到材料的尺寸。 2：将以上程序处理好的材料过称入仓。再由木工从仓库领出再进行后继生产。
C：起线打圆 1：对刨好的枋料按设计模板对需起线的部件起线并用346曲线锯锯出模板的形状，对需打圆的框料，腿料等枋料用铣机进行打圆。
D：凿榫打孔
1：对刨好起线好的枋料用手拉锯锯出榫头，并用打榫机打出相应榫孔，并对所榫位进行试装看是否吻合。
F：刮磨/磨光
1：对所有木工起线打圆和凿榫打孔好的部件进行刮磨和磨光，磨光时注意对线型处理，切不可磨掉，后将处理好的部件再退回前面木工环节进行组装。
2：对所有雕刻好的部件含机雕部件进行刮磨并磨光，磨光时注意对部件线形和雕刻图形形态的处理，切不可磨掉或损坏。处理完毕再退回木工环节进行组装。附刮磨的工艺流程和标准如下：
刮磨在实际操作中对家具表面平、直、圆、顺、色差度、完整度、对称度、光滑度、透彻度、立体感均有良好效果。
1.平——对平面、档面等该平的面的要求：无凹凸不平、波浪、跳刀等现象。
2.直——对线条、槽、棱角等该直的线的要求。
